聽Leo聊光器件行業(31):話說合格率之一

光纖在線編輯部  2015-04-19 20:14:38  文章來源:自我撰寫  版權所有,未經書面許可嚴禁轉載.

導讀:

4/20/2015, 編者按,按Leo老師的說法,合格率是他最想談的話題。這一次我們就聽Leo老師怎樣看這個他最想談又對所有光器件公司都非常重要的話題。

基本上沒有光通訊的從業者認為生產合格率不重要,但是,很多很多人,包括企業主、老板和各級高管都沒有把合格率放到它應該有的位子上去。所以合格率是我專欄中最想談的東西。 

我們先說一下什么是合格率? 有人說,什么是合格率?這還不簡單,產出合格品和投入品的比值。這不全對,你是拿什么和什么比較,也就是說分子和分母分別是什么。

其實,合格率要進一步分成三種合格率,但很多公司都沒有認真區分開來: 第一種是物料合格率,也就是說,產出的合格品和投入的合格品的物料比。這其實是一個很模糊的概念,什么叫物料比? 比套數還是比件數? 或者比物料金額?這是我們很多光通訊企業在用的概念,可惜卻是一個糊涂賬,這給基層經理工程師們改動數據提供了機會。準確的物料合格率有三種做法:一種是只計算最關鍵的一種物料的合格率,比如WDM器件里面的濾光片,用它的在合格品里的數量除以投料數。這是一種簡化的辦法,雖然其他不重要的材料被忽略了,而且返工的時間也被忽略了,但基本可以獲得關于合格率的基本信息。還有一種辦法是按金額算,就產出的合格品的的材料總價值加上剩余可以使用的材料的價值,除以投入材料的總價值。這方法更準確,但統計起來復雜,這需要知道各個材料的價格,而材料價格有時候隨著供應商不同,供貨時間不同,供貨數量而變化,故我們只能使用標準成本,但標準成本一般也是一個季度變化一次的,碰上工單跨季度,計算起來就更復雜了,而且這合格率還和工單的完成率相關。 比如我投100套料,價值1000美元,合格了80套,價值800美元,剩余的20套料已經不能再做出合格品了,扣除報廢品,剩余可用物料價值100美元,那合格率就是900美元/1000美元=90%,但如果我們一次投了1000套料,價值1萬美元,還是只做了80個合格品,物料價值800美元,剩余了900套、價值9000美元的物料沒有使用, 外加20套不完整的、價值100美元的物料,這樣合格率變成了(9000+800+100)/10000美元=99%。完成率低(只完成了10%)的時候,合格率就變高了。第三種辦法是看物料報廢率,就是只看報廢價值比成品物料、廢料、好料的總價值,這樣以上兩個例子的報廢率都是:100美元/(100美元廢料+100美元好料+800美元成品)=10%。 

第二種合格率是產出/投入合格率,也可以叫”Dollar value” 合格率,就是價值上的合格率。這是這樣計算的:產出的成品的總價值(含材料價值和人工工時價值)+ 剩余可用物料的價值,除以投入的所有材料和人工的總價值,這種算法反應了經濟效率,檔次比只算物料高了一點。另外一種相同但統計對象不同的方法是COPQ(Cost Of Poor Quality),也就是因為不合格品帶來的總損失,包括不合格物料、花在不合格品上的工時,返工工時,驗證合格品的檢驗工時、預防缺陷的工時、因不良品產生的停線工時,甚至包括退貨的損失和企業信譽上的損失。COPQ率也有比較法,有和銷售價格比的,有和成品標準成本比的。通常情況下, COPQ比銷售額在10%以內,我們可以做到6西格瑪水平(百萬分之3.4的不良率),15%~20%在4西格瑪水平(1%~6%的不良率),30%~40%在2西格瑪水平。COPQ理論上來說是最完美的反映合格率的指標,但是,因為COPQ的統計太復雜,哪些數字算進去,哪些數字不算進去,里面的名堂超級多,換句話說,如果基層員工要“誤導”上面,是有很多機會的。所以,我過去寧愿用最關鍵物料的合格率或者最差工序的合格率來做代表也不愿意用套料合格率或者Dollar Value合格率,這雖然粗糙,但好歹無法做假,數據至少是真實的。很多高層不相信員工數據會作假,認為作假是要面臨被開除的嚴厲懲罰的,其實,更精確地說法應該是:誤導而不是作假(我認為其實就是作假),辦法是通過調整統計方方式、條件來讓出來的數據向自己想要的方向移動。這在光通訊公司是非常普遍的,如果高管沒有做過基層工程師的經驗就可能“受騙”。

第三種合格率是工序合格率, 也就是每一步的合格率, 詳細地說, 就是每一步產出的合格品和投入物料之比。 因為每一步的合格率都不一樣,所以一般我們把它連乘起來用FPY(First Pass Yield)來表示, 由于是連乘的,所以FPY通常都很差, 有個50%都算是不錯的生產線了。 如果說前面兩種合格率其實是表象的話,工序合格率才是整個合格率的基礎,沒有好的工序合格率,就不會有好的前兩種合格率,所以整個公司,不僅僅是工程技術人員和產線管理人員,最應該關注的就是工序合格率。


關于作者 
    本專欄作者Leo Ye 1996年進入光通訊行業,先后在光器件龍頭企業JDSU(加拿大和美國), Oplink,Finisar,光庫,索爾思(Source)等公司工作過,擔任過生產工程師,生產經理,研發經理,物流總監,廠務總監,運營總監,運營副總,研發總監和精益改造(Lean)小組組長等等。管理過所在公司的運營、研發、采購、進出口、倉庫、設備、廠務、IT、人事行政和培訓等業務,曾經主持研發了JDSU新一代全膠光環形器,組織實施了Oplink的ISO14001,組織了索爾思的精益改造等等。 Leo在中美加三國多個學校學習過,有三項中國專利,五項美國專利,他經歷過光通訊的泡沫和起伏,做過多個崗位,對光器件行業有著深刻的認識,我們這里專門開辟專欄,刊載他的系列短文,以饗讀者,讀者如果有問題,可以和我們編輯聯系,郵件: [email protected], Leo Ye的聯系方式是: [email protected]。 

近期LEO老師的系列課程 
2015年4月25~26日(周六,周日)光器件行業研發項目管理、 
地點:武漢希克酒店  

其他待開課程 
光器件行業研發項目管理、 
光通訊行業需求波動應對方略、 
光無源器件工程師核心技能、 
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